焦油喹啉不溶物的高低直接關(guān)系到焦油瀝青的質(zhì)量,焦油瀝青的深加工要求喹啉不溶物越低越好,因此為了改善煤焦油脫渣和脫水,國(guó)內(nèi)外都進(jìn)行了廣泛研究,已經(jīng)提出的改進(jìn)方法有:靜置沉降分離,過(guò)濾和熱過(guò)濾,離心分離,用表面活性劑處理,超聲波技術(shù)以及用蒽油稀釋等。煤焦油預(yù)處理凈化所采用方法各有其優(yōu)缺點(diǎn):靜置沉降分離設(shè)備投資小,工藝簡(jiǎn)單,但占地面積大,清渣非常困難,不適合環(huán)保要求;熱熔過(guò)濾凈化效果較好,工藝較簡(jiǎn)單,但對(duì)濾網(wǎng)要求苛刻,通常難于達(dá)到,必須加壓處理,運(yùn)行費(fèi)用較高,也不宜采用。溶劑萃取處理投資小,凈化效果較好,但溶劑用量大,工藝能耗大。在國(guó)內(nèi)已工業(yè)化的技術(shù)中,離心分離機(jī)技術(shù)較為簡(jiǎn)單實(shí)用,并在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。因此本文采用離心分離技術(shù)脫出攀鋼煤焦油中100μm以上的原生喹啉不溶物和水分進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,采用離心分離處理后煤焦油除渣率≥90%,得到焦油含渣量≤0.3%,含水≤2.0%。
1 試驗(yàn)條件
1.1 儀器和試劑
N,N-二甲基甲酰胺,分析純;
100μm過(guò)濾網(wǎng);
鋼制漏斗,內(nèi)徑40mm;
集熱式恒溫磁力攪拌器;
ZXZ-1型旋片式真空泵;
LDJ-5C型離心式加熱恒溫原油水分測(cè)定儀(轉(zhuǎn)速4000r/min,分離因數(shù)4690G)。
1.2 試驗(yàn)方法
將加熱到80℃的煤焦油放入恒溫離心機(jī)中離心,采取在不同轉(zhuǎn)速離心,在不同離心時(shí)間后,在過(guò)濾網(wǎng)中過(guò)濾,分析脫除煤焦油原料中雜質(zhì)的效果。
試驗(yàn)步驟:
將過(guò)濾網(wǎng)在N,N-二甲基甲酰胺中浸泡24h,然后取出晾干,烘干,恒重備用。
將煤焦油倒入1000ml燒杯并在恒溫油浴中加熱到80℃,不斷攪拌,恒溫30min,然后倒入離心管,并放入加熱到80℃離心機(jī)中,以不同轉(zhuǎn)速、不同離心時(shí)間離心分離。
待離心機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后取出離心管,去除上層約1/5水層,取中間2/5~4/5倒入100ml燒杯中(如果需要量大可同時(shí)離心幾個(gè)),稱(chēng)重。然后倒入夾好過(guò)濾網(wǎng)的鋼制漏斗中,抽濾。
待抽濾完成,用60ml的熱喹啉沖洗燒杯和漏斗,直至無(wú)明顯顏色變化。取出濾網(wǎng),烘干恒重。
1.3 煤焦油中喹啉不溶物粒度分析
為了便于確定離心機(jī)的操作參數(shù),為實(shí)驗(yàn)及工業(yè)化提供依據(jù),對(duì)煤焦油中喹啉不溶物粒度分布情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析。
試驗(yàn)設(shè)備:RISE-2008型激光粒度分析儀。
儀器工作條件:以He-Ne氣體激光作為光源,波長(zhǎng)為0.6328μm,探測(cè)器檢測(cè)角是135°,超聲系統(tǒng)的功率是100W,樣品分散池容積為400ml,攪拌速度在0~3000r/min的范圍內(nèi),測(cè)量范圍為0.02~1200μm,準(zhǔn)確性誤差<±3%,重復(fù)性偏差<±3%。
分析方法:打開(kāi)儀器,將儀器預(yù)熱15min后,向儀器分散池內(nèi)注入約350~400ml去離子水,打開(kāi)循環(huán)系統(tǒng),使整個(gè)系統(tǒng)充滿去離子水,排出系統(tǒng)內(nèi)氣泡,以水為分散劑進(jìn)行測(cè)量。攪拌速度設(shè)置為50r/min,超聲時(shí)間為5min。待儀器基線平穩(wěn)后,向分散池中加入約0.02gQI,進(jìn)行測(cè)定。
粒度分析表明,攀鋼煤焦油原生喹啉不溶物中,粒徑小于10μm的占98.86%,其中1~2μm的占到55.72%,2~3μm的占到16.57%,3~10μm占4.38%,200~1000μm占1.14%,由于離心機(jī)分離主要脫除100μm以上微粒,因此通過(guò)離心凈化分離,喹啉不溶物的脫除率不會(huì)超過(guò)1.14%(按顆粒數(shù)量計(jì)),對(duì)煤焦油的原生喹啉不溶物含量影響不大。攀鋼煤焦油原生喹啉不溶物含量為1.35%(質(zhì)量分率,下同),離心凈化之后,經(jīng)實(shí)測(cè),煤焦油的原生喹啉不溶物含量為1.10%。
2 離心機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)焦油除渣效果的影響
離心機(jī)以不同轉(zhuǎn)速離心后,在100μm的過(guò)濾網(wǎng)中過(guò)濾,分析脫除煤焦油原料中雜質(zhì)的效果。離心機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)除渣效果的影響如下:
未離心
2100
2400
2700
3000
分離因數(shù)(G)
0
1293
1688
2137
2638
濾網(wǎng)(g)
0.3002
0.3129
0.3016
0.3087
0.2994
煤焦油(g)
274.18
254.1
241.5
278.3
249.54
雜質(zhì)(干)+濾網(wǎng)(g)
0.9848
0.3840
0.3390
0.3455
0.3281
雜質(zhì)(干)(g)
0.6846
0.0711
0.0374
0.0368
0.0287
雜質(zhì)(干)/100g焦油
0.2497
0.0280
0.0155
0.0132
0.0115
100μm渣脫除率(%)
88.8
92.8
94.7
95.4
由上表中數(shù)據(jù)可以看出,當(dāng)離心速率為2400r/min(分離因數(shù)1688G)時(shí),大于100μm雜質(zhì)脫除率達(dá)到93.8%,因此通過(guò)離心分離可以達(dá)到除渣目的。該數(shù)據(jù)與國(guó)內(nèi)等實(shí)際工業(yè)相比,分離因數(shù)偏低(例如上海某鋼廠離心機(jī)一般在分離因數(shù)2700G左右工作),這主要是因?yàn)椋阂环矫?,攀鋼焦油渣?00μm以上雜質(zhì)的粒徑主要集中在300~900μm范圍,而在100μm附近基本沒(méi)有雜質(zhì),由于微粒直徑大,在較低的分離因數(shù)下即可實(shí)現(xiàn)分離;另一方面,攀鋼焦油明顯較清,不如其它廠焦油粘稠,這也使離心分離所需要的轉(zhuǎn)速低些。
3 離心機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)焦油脫水效果的影響
實(shí)驗(yàn)中的焦油水分約4.0%,經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢柚笤龠M(jìn)行試驗(yàn)的。不同轉(zhuǎn)速下焦油脫水情況如下:
1800
4000
950
4690
煤焦油質(zhì)量(g)
411.50
414.14
410.13
445.73
水含量(%)
4.00
離心后水含量(%)
1.58
1.09
1.00
0.92
脫水率(%)
60.5
72.75
75.00
76.74
由上表可以看出,含水量為4%的煤焦油轉(zhuǎn)速3000r/min(分離因數(shù)2638G)時(shí)脫水率達(dá)到75%,含水1.00%,能夠達(dá)到含水量小于2.0%的要求??赡芤?yàn)樗菍?shí)驗(yàn)之前加入的,分散程度低(與焦油結(jié)合程度稍低),較易脫除,以致與工業(yè)離心機(jī)實(shí)際數(shù)據(jù)相比,含水量稍微偏低。
4 離心時(shí)間對(duì)焦油除渣效果的影響
除渣效果與離心時(shí)間或停留時(shí)間有關(guān),離心時(shí)間越長(zhǎng),除渣效果越好。固定轉(zhuǎn)速3000r/min,考察不同離心時(shí)間對(duì)除渣的情況,結(jié)果如下:
離心溫度(℃)
稱(chēng)取焦油量(g)
喹啉不溶物量(g)
喹啉不溶物含量(g)
70-80
1.0931
0.01476
1.35
30
1.0940
0.01203
1.10
60
0.7514
0.00796
1.06
120
1.1388
0.01036
0.91
240
0.9786
0.00842
0.86
結(jié)果表明,離心機(jī)時(shí)間越長(zhǎng),除渣效果越好。
5 結(jié)論
(1)離心時(shí)間越長(zhǎng),離心速率越高除渣效果越好,焦油含喹啉不溶物越低。
(2)離心速率達(dá)到3000r/min時(shí)焦油水分可降到1%,離心速率再提高,焦油水分脫除效果不大。