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在我國，直驅(qū)碟片式離心機被廣泛地應用在啤酒的生產(chǎn)過程中，是因為直驅(qū)碟片式離心機的轉(zhuǎn)鼓具有高速旋轉(zhuǎn)的沉降作用，這種作用能夠有效減少啤酒發(fā)酵液中的酵母含量，酵母含量一旦減少，就可以提高過濾效率。下文主要講述的是直驅(qū)碟片式離心機的故障現(xiàn)象。

1 直驅(qū)碟片式離心機的特點

直驅(qū)碟片式離心機采用的系統(tǒng)是eDrive HSS系統(tǒng)，eDrive HSS系統(tǒng)的特點就是從底部入酒，從底部入酒能夠不受出口的限制，如果酒管的直徑不夠大的話，還可以重新設(shè)計酒管，新設(shè)計的酒管可以將直徑調(diào)大，以滿足入酒的需求。酒管的直徑在變大后，可以提高過濾能力，如果把直驅(qū)碟片式離心機與alfa laval brew2000離心機相比較的話，直驅(qū)碟片式離心機的過濾能力要遠遠高出alfa laval brew2000離心機。直驅(qū)碟片式離心機是從底部進入酒液，從底部進入的酒液可以直接進入鼓內(nèi)，這樣不僅可以減少剪切力，還可以提升品質(zhì)。另外，當液體在上行時，可以將直驅(qū)碟片式離心機內(nèi)的空氣給排泄出來，這樣會使啤酒在離心過程中的密封效果更好。

離心機在電機部分采用的技術(shù)是HPM技術(shù)，電機屬于永磁電機。如果將電機與離心機兩者聯(lián)合在一起的話，電機轉(zhuǎn)子只需要通過ETP就可以連接到離心機中的轉(zhuǎn)鼓中心軸，需要特別注意的是轉(zhuǎn)子是空心的，因為只有轉(zhuǎn)子是空心的，酒液才能進入其中，酒液再通過轉(zhuǎn)子進入到轉(zhuǎn)鼓中。將轉(zhuǎn)子與離心機結(jié)合在一起后，可以實現(xiàn)底部和轉(zhuǎn)子軸同時入酒，這樣不僅加大了啤酒的生產(chǎn)量，還使啤酒廠的效率得到了有效的提升。如果把離心機與傳統(tǒng)的電機相比較的話，不僅減少了能量的傳遞損耗，還節(jié)約了能量，因為傳統(tǒng)的電機需要通過皮帶才能帶動轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓在皮帶的帶動下，才能實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，這樣不僅減小了能量，還在傳遞的過程中使能量得到減少。電機定子的外殼上加入了新的技術(shù)，那就是冷卻水通道和冷卻機體，電機定子的外殼從設(shè)計上來說的話，一共是減少了兩個部分，分別是：①電機軸承。②風扇的冷卻部分。離心機由于沒有皮帶的預緊力，在轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動的振動幅度也會有所減小。

離心機在內(nèi)部增加了轉(zhuǎn)鼓底部清洗噴嘴，在排泄通道上也增加了清洗噴嘴，這樣可以全面地對轉(zhuǎn)鼓部分進行清洗，才能使排泄通道清洗的更加干凈，才能充分的保證衛(wèi)生。

2 對離心機進行養(yǎng)護

離心機由于長期的運營，離心機內(nèi)部有產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，為了保證離心機的安全運營，就必須進行養(yǎng)護，養(yǎng)護的步驟如下，分別是：

（1）離心機一年的運行時間大約是1000h，當離心機的運行時間達到1000h，就必須要換油，如果運行時間不足1000h的話，需要每年更換一次。

（2）當離心機的運行時間達到2000h后或者是每三個月，都要檢查出入口及轉(zhuǎn)鼓上部液體接觸部分的密封程度，以及磨損的程度。

（3）當離心機的運行時間達到6000h或者是每6個月，就要將離心機拆卸掉，把轉(zhuǎn)鼓部分和操作部分進行清洗，如果在清洗時，發(fā)現(xiàn)密封條有損壞的話，就需要更換新的密封圈。

（4）離心機的運行時間達到8000h后或者是每12個月，就需要更換新的密封和軸承。在更換的時候，應該檢查離心機中所有零件的損壞程度，如發(fā)現(xiàn)有損害的，就要進行及時的更換。

3 直驅(qū)碟片式離心機常見故障和處理方法

3.1 轉(zhuǎn)鼓閉合不完全導致離心機漏酒

由于轉(zhuǎn)鼓閉合不完全而導致離心機漏酒的現(xiàn)象是時有發(fā)生，常見的現(xiàn)象為：離心機機體沖洗排水管中的排空處混有酒液泡沫，離心機的排渣量過大或者是排除的酵母干度不夠時，都不夠離心機酒損和酒耗現(xiàn)象。其主要原因是因為墊圈是安裝在鼓蓋的環(huán)槽當中的，在加工時，由于誤差導致安裝在環(huán)槽內(nèi)部的上部出現(xiàn)固定現(xiàn)象，而下部卻產(chǎn)生了外凸趨勢，在運動時，會受到活塞盤的沖擊，墊層在長時間的運營下，容易發(fā)生疲勞現(xiàn)象。如果墊片在疲勞時，還繼續(xù)運作的話，就會發(fā)生分層變形現(xiàn)象，這時，轉(zhuǎn)鼓就不能完全的閉合，酒液就會從排渣口漏出。解決方法：對墊圈的尺寸進行嚴格的控制，使備件的直徑尺寸小于安裝環(huán)槽的尺寸大小（0.3～0.5mm之間才是合適的）。當離心機更換了新的后，在運轉(zhuǎn)時，通入操作水會讓轉(zhuǎn)鼓閉合二至三次，這樣墊圈的受力才會均勻，但是，需要注意的是避免在運轉(zhuǎn)的過程中墊圈發(fā)生松落或變形現(xiàn)象。

3.2 離心機的振幅過高

離心機的振幅過高主要是由以下幾種原因所產(chǎn)生的，分別是：

（1）在緊急停機時，離心機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會注入大量的水，因為在注入大量的水之后，可以加快停機的速度，但是，在開機時，會使振幅上升。

（2）CIP的清洗效果不理想，在清洗之后，任由酵母殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。解決方法：解決離心機的振幅過高的方法，一共有兩種，分別是：

①在離心機的運行過程中，保證整個生產(chǎn)過程通暢的進行，這樣就能減少離心機的不正常停機。

②選擇清洗效果好的CIP進行清洗，清洗時間和清洗次數(shù)要合理的安排，這樣就能有效地清除殘留的酵母。

4 結(jié)語

直驅(qū)碟片式離心機被廣泛地應用于啤酒生產(chǎn)中，其原因是因為直驅(qū)碟片式離心機本身具有多種優(yōu)點，這些優(yōu)點能提高啤酒的生產(chǎn)效率，因此被廣泛應用。本文主要講述的是直驅(qū)碟片式離心機優(yōu)點，以及直驅(qū)碟片式離心機在啤酒業(yè)中的應用，并對直驅(qū)碟片式離心機的常見故障進行了分析，并針對直驅(qū)碟片式離心機的故障原因，提出了相應的解決措施，望能對有這方面需求的企業(yè)帶來幫助。