煉油廠含油污泥實(shí)際上包括:均質(zhì)池與隔油池底泥(油泥)、浮渣及剩余活性污泥,其含油量、泥砂及有機(jī)物含量較高。煉油廠含油污泥的脫水處理目的是使污泥減量化,以便于運(yùn)輸及減少后處理費(fèi)用。離心機(jī)因其具有設(shè)備緊湊、占地面積小、調(diào)節(jié)劑消耗量少、對(duì)絮體大小和強(qiáng)度要求較低等優(yōu)點(diǎn),正得到廣泛的應(yīng)用。Aldo等通過(guò)調(diào)節(jié)含油污泥,再對(duì)污泥進(jìn)行離心分離,使其分離成含油少,可直接處理的泥餅和含油多的液相。當(dāng)前,又在傳統(tǒng)的二相離心機(jī)上開(kāi)發(fā)應(yīng)用了三相離心機(jī),德國(guó)Flottweg公司可用于油泥處理的三相臥式螺旋離心機(jī),已在德國(guó)OMW煉油廠和ESSO公司普遍應(yīng)用。
我國(guó)近幾年含油污泥的處理也備受關(guān)注,國(guó)內(nèi)一些大中型企業(yè)先后建立了污泥調(diào)質(zhì)-脫水-焚燒處理裝置。但其在污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)和機(jī)械脫水、脫水污泥焚燒和綜合利用過(guò)程中存在較多問(wèn)題。而且污泥機(jī)械脫水后,濾后液的懸浮物和COD濃度高,往往導(dǎo)致污水處理場(chǎng)內(nèi)部的惡性循環(huán),其中解決以浮渣為主的油泥脫水是問(wèn)題的關(guān)鍵。在污泥離心脫水之前加入有機(jī)高分子絮凝劑能很好地改善其固液分離性能。對(duì)以水固兩相分離為目標(biāo)的含油污泥離心脫水,是要使大部分有機(jī)物(包括油)進(jìn)入泥餅,其離心因數(shù)(離心力與重力的比值)宜低。研究離心機(jī)參數(shù)對(duì)離心機(jī)脫水效果的影響,對(duì)工業(yè)裝置的運(yùn)行具有重要的指導(dǎo)作用。
1 試驗(yàn)方法及內(nèi)容
含油污泥離心脫水時(shí),主要影響因素是:離心速度、含油污泥投配速率與停留時(shí)間(即離心時(shí)間)。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí),必須模擬工業(yè)離心機(jī)運(yùn)行時(shí)間的這2個(gè)重要因素,使實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)用的離心機(jī)的分離因數(shù)及離心時(shí)間與工業(yè)離心機(jī)相一致。離心脫水的批量處理和連續(xù)處理2種方式分別用DL-5和LWD-430離心機(jī)模擬實(shí)驗(yàn)。
批量處理采用間歇式離心機(jī)來(lái)進(jìn)行模擬試驗(yàn),選用的是DL-5低速離心機(jī),其設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為5000r/min。在裝有100mL含油污泥濃縮液的具塞量筒中,加入絮凝劑后上下顛倒10次,在劑和泥充分混合后,倒入200mL離心試管中,在DL-5型微電腦離心機(jī)上進(jìn)行模擬離心脫水。連續(xù)處理選用的是LWD-430臥式螺旋離心機(jī)。在試驗(yàn)中主要考察離心時(shí)間和離心速度對(duì)離心液體積和離心液COD的影響,從而選擇出較佳的離心參數(shù)。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的數(shù)據(jù),可計(jì)算出工業(yè)離心機(jī)的離心參數(shù),進(jìn)而指導(dǎo)工業(yè)化試驗(yàn)。
2 結(jié)果與討論
2.1 批量處理
采集一種含水率為96.91%,含油率為1.28%,比重為1.0026的含油污泥。在投加40.1mg/L陽(yáng)離子有機(jī)高分子絮凝劑(CPAM-2)的條件下,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室離心脫水試驗(yàn)??疾祀x心速度和時(shí)間的變化對(duì)離心液體積及離心液COD的影響。以固液分離為目標(biāo)的含油污泥離心脫水實(shí)驗(yàn)不考慮油相的回收,離心液主要指水相,包含了少量游離出來(lái)的油相。
由試驗(yàn)結(jié)果可知,離心速度不變,隨著離心時(shí)間的增加,離心液體積將增加,即泥餅更密實(shí),含水率更少;在離心時(shí)間為60s時(shí),離心液體積的增加開(kāi)始趨于平緩,離心時(shí)間宜選為60s;離心時(shí)間不變時(shí),隨著離心速度的增加,離心液體積將增加。當(dāng)離心速度為1980r/min,離心液COD較低;離心速度過(guò)高,會(huì)使絮體中的油離解出來(lái),離心液COD反而會(huì)隨離心時(shí)間的增加而增加。
2.2 連續(xù)處理
選擇了3種有代表性的污泥作為試驗(yàn)?zāi)鄻樱M(jìn)行離心脫水試驗(yàn)。
3種污泥性質(zhì)如下表所示:
污泥
含水率/%
含油率/%
含固率/%
比重
S1
96.07
0.81
1.79
0.9995
S2
92.19
1.23
1.43
0.9978
S3
95.30
1.25
2.69
1.0027
分別調(diào)節(jié)離心機(jī)的進(jìn)泥量、離心速度和差轉(zhuǎn)速,對(duì)含油污泥進(jìn)行離心脫水工業(yè)化試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
編號(hào)
污泥樣
焦粉投加量/%
混合污泥比重
離心機(jī)參數(shù)
離心液COD/(mg/L)
進(jìn)泥量/(m3/h)
離心速度/(r/min)
差轉(zhuǎn)速/(r/min)
1
1.0
1.0015
3.0
1320
10
1729.5
2
1180
2464.5
3
2.0
1.0013
1210
968.9
4
1700
1530.5
5
1930
3566.5
6
>20000
7
1.5
1.0034
1573
5844
8
1815
4192
9
20
596
1270
788
11
691
12
4.0
824
由上表可知,對(duì)污泥樣S1,當(dāng)離心速度由1180r/min增加到1320r/min時(shí),離心液COD降低;對(duì)污泥樣S2,而當(dāng)離心速度由1210r/min逐漸增加到1930r/min時(shí),離心液COD卻逐漸增加。因此,離心速度應(yīng)控制在1200~1400r/min之間。在這種離心速度下,離心液COD將是極低的。如果離心速度過(guò)高,會(huì)使絮體中的油離解出來(lái),從而使離心液COD增加。
原泥S1的含水率為96.07%,離心機(jī)的處理量為3.0m3/h;而原泥S2的含水率為92.19%時(shí),離心機(jī)的處理量為1.0m3/h,進(jìn)泥量升至2.0m3/h的離心液COD將>20000mg/L。因此,隨著原泥含水率的降低,離心機(jī)的處理量也將降低。
對(duì)污泥樣S3的實(shí)驗(yàn)表明,差轉(zhuǎn)速為10r/min時(shí),處理量為3.0m3/h,但離心液COD在5000mg/L左右;而差轉(zhuǎn)速為20r/min時(shí),處理量可達(dá)到4.0m3/h,且離心液COD在1000mg/L以下。因此,差轉(zhuǎn)速增大,處理量也可相應(yīng)增大。由此可知,離心機(jī)的處理量在1.0~4.0m3/h之間。當(dāng)差轉(zhuǎn)速由10r/min增加到20r/min時(shí),離心液COD迅速減少,這說(shuō)明差轉(zhuǎn)速增加能明顯改善“三泥”的離心脫水效果。這是由于差轉(zhuǎn)速低時(shí),離心機(jī)內(nèi)的泥餅來(lái)不及排出,造成離心機(jī)內(nèi)泥水返流,從而使離心液COD增加。
3 結(jié)論
適宜的操作參數(shù)可提高離心脫水效果。LWD-430臥式螺旋離心機(jī)的操作參數(shù)可定為:離心速度在1200~1400r/min之間,處理量在1.0~3.0m3/h之間,差轉(zhuǎn)速為20r/min。離心速度過(guò)高,會(huì)使絮體中油離解出來(lái),從而使離心液COD增加。差轉(zhuǎn)速增加能明顯改善“三泥”的離心脫水效果。