某選礦廠回收鉬精選尾礦中的銅礦物,鉬精選尾礦中含有前序作業(yè)的殘余藥劑,嚴(yán)重影響選銅技術(shù)指標(biāo)。進(jìn)行了磨礦、擦洗、化學(xué)脫藥與臥式螺旋離心機(jī)脫藥的對(duì)比試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)臥式螺旋離心機(jī)能夠很好地對(duì)鉬精選尾礦進(jìn)行脫藥,有效提升選銅技術(shù)指標(biāo)。工業(yè)應(yīng)用后解決了泡沫發(fā)黏、礦漿流動(dòng)性差的問題,操作和指標(biāo)趨于穩(wěn)定。
1 物料性質(zhì)及選礦流程
1.1 物料性質(zhì)
物料為陜西某有色金屬選礦廠鉬精選尾款,鉬精選尾礦中主要礦物為黃銅礦、輝鉬礦、石英、黑云母、白云母、綠泥石、鉀長石、方解石,此外還有黃鐵礦、透輝石等。
對(duì)原礦進(jìn)行巖礦鑒定分析后得出,鉬精尾礦樣品中黃銅礦主要與石英、白云母、綠泥石和黃鐵礦連生,自由邊長為90.93%,兩相連生體占14.57%,三相連生體占4.44%。
1.2 工藝流程
鉬的精選尾礦采用一次粗選、兩次精選、兩次掃選獲得 *終銅精礦。
2 脫藥原理及效果
2.1 傳統(tǒng)脫藥設(shè)備原理及效果
傳統(tǒng)脫藥設(shè)備原理及效果見下表:
設(shè)備
原理
脫藥效果
半自磨機(jī)
通過設(shè)備旋轉(zhuǎn),礦石與鋼球進(jìn)行碰撞、擦洗, *終導(dǎo)致礦粒表面的藥劑脫落,達(dá)到脫藥效果
該脫藥過程中會(huì)導(dǎo)致礦粒進(jìn)一步泥化,且擦洗掉的藥劑仍在礦漿中不能進(jìn)行有效的物理分離,從而進(jìn)入浮選系統(tǒng),脫藥效果不佳
濃密機(jī)
主要通過濃密機(jī)內(nèi)的溢流水?dāng)y帶部分殘余藥劑進(jìn)行脫藥,達(dá)到脫藥效果
包裹在礦粒表面藥劑沒有外力作用,難以有效脫除,脫藥效果不佳
真空抽濾機(jī)
通過真空泵對(duì)礦漿進(jìn)行脫水脫藥,能夠脫掉游離在礦漿中的部分藥劑,達(dá)到部分脫藥效果
附著在礦粒表面的藥劑不能有效脫除,脫藥效果不佳
2.2 臥式螺旋離心機(jī)脫藥原理及效果
鉬精選尾礦通過進(jìn)料管經(jīng)由螺旋出料口進(jìn)入螺旋筒體,在筒體內(nèi)由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使固液發(fā)生分層,比重較輕的液相經(jīng)上清液排出口排出,較重的固相被甩在筒壁,由螺旋推料器推出到固體排出口排出,在此過程中,附著在礦物表面的殘余藥劑經(jīng)離心力作用,礦粒之間形成一種摩擦力,使一部分藥劑擦洗脫落,形成新鮮的礦物表面,脫落的藥劑則與夾在礦漿中的游離藥劑一同隨上清液排出,不能進(jìn)入浮選系統(tǒng),從而大大改善銅的浮選效果。
2.3 化學(xué)脫藥原理及效果
化學(xué)脫藥原理:通過雙氧水、高錳酸鉀、次氯酸鈉等帶有氧化性的藥劑與礦漿中夾雜的殘余藥劑進(jìn)行反應(yīng),破壞殘余藥劑的活性,達(dá)到脫藥效果。
脫藥效果:部分藥劑可有效破壞,達(dá)到藥劑脫除效果,但脫藥效果不穩(wěn)定。
3 試驗(yàn)結(jié)果與分析
3.1 實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)條件選擇
3.1.1 半自磨機(jī)脫藥室內(nèi)試驗(yàn)探索
通過對(duì)試樣進(jìn)行半自磨機(jī)擦洗脫藥,采用現(xiàn)場工藝流程和條件,經(jīng)一次粗選、兩次精選、兩次掃選,試樣為鉬精選尾礦,捕收劑為Z-200#,單耗為80g/t,抑制劑為D8,單耗為1kg/t,閉路試驗(yàn)結(jié)果見下表:
方案
產(chǎn)品名稱
銅品位/%
銅回收率/%
原流程
精礦
13.61
78.02
尾礦
0.09
21.98
原礦
0.40
100.00
半自磨機(jī)脫藥后浮選
15.43
76.10
0.10
23.90
0.41
由上表可見,采用半自磨機(jī)磨礦擦洗脫藥,銅回收率下降了1.92個(gè)百分點(diǎn),但銅精礦銅品位提高了1.82個(gè)百分點(diǎn),脫藥后銅品位有一定提升。
3.1.2 化學(xué)脫藥室內(nèi)試驗(yàn)探索
通過對(duì)試樣添加雙氧水進(jìn)行氧化處理脫藥,采用上述工藝流程和藥劑制度,試驗(yàn)結(jié)果見下表:
15.37
66.65
0.16
33.35
0.47
雙氧水脫藥
16.26
67.29
0.15
32.71
0.45
由上表結(jié)果可見,采用雙氧水脫藥后,銅精礦銅品位提高了0.89個(gè)百分點(diǎn),回收率提高了0.64個(gè)百分點(diǎn),脫藥后選別效果不佳。
3.1.3 真空抽濾脫藥室內(nèi)試驗(yàn)探索
通過對(duì)試樣進(jìn)行真空抽濾機(jī)抽濾脫藥,采用上述工藝流程和藥劑制度,試驗(yàn)結(jié)果見下表:
18.90
74.39
0.112
25.61
0.43
真空抽濾脫藥后浮選
20.55
67.89
32.11
0.46
由上表可見,采用真空抽濾機(jī)抽濾脫藥后,銅精礦銅品位提高了1.65個(gè)百分點(diǎn),銅回收率降低了6.5個(gè)百分點(diǎn),脫藥后品位有一定提升。
3.1.4 臥式螺旋離心機(jī)脫藥室內(nèi)試驗(yàn)
對(duì)試樣進(jìn)行臥式螺旋離心機(jī)脫藥,采用上述工藝流程和藥劑制度,試驗(yàn)結(jié)果見下表:
18.55
69.42
30.58
0.49
臥式螺旋離心機(jī)脫藥
20.93
86.73
0.07
13.27
0.52
由上表可見,采用臥式螺旋離心機(jī)脫藥后,銅精礦品位提高了2.38個(gè)百分點(diǎn),回收率提高了17.31個(gè)百分點(diǎn),脫藥后選別指標(biāo)明顯提升。
3.1.5 各種脫藥方式對(duì)比試驗(yàn)
由上述表格可見,半自磨機(jī)、真空抽濾機(jī)與臥式螺旋離心機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行處理后,選別指標(biāo)有一定的變化,為進(jìn)一步探索上述設(shè)備處理試樣后對(duì)選別指標(biāo)的影響,對(duì)試樣分別進(jìn)行半自磨機(jī)、真空抽濾機(jī)與臥式螺旋離心機(jī)脫藥處理后,采用上述工藝流程和藥劑制度進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見下表:
17.17
72.89
0.13
27.11
半自磨機(jī)脫藥
16.99
76.05
0.11
23.95
真空抽濾脫藥
17.54
74.42
0.12
25.58
18.32
81.17
0.08
18.83
由上表可見,試樣經(jīng)臥式螺旋離心機(jī)處理脫藥后,回收率與銅精礦品位均有明顯提升,故進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)。
3.2 工業(yè)試驗(yàn)
從2018年12月3日開始進(jìn)行空試和清水試車,12月4日~12月6日進(jìn)行白班帶料試車及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,12月7日開始進(jìn)行連續(xù)工業(yè)試驗(yàn)至2019年1月19日結(jié)束。物料脫藥工業(yè)試驗(yàn)對(duì)比指標(biāo)見下表:
產(chǎn)率
備注
1.85
10.34
52.40
2018年10月24日-12月1日
98.15
0.31
47.60
0.64
2.14
15.54
88.82
2018年12月7日-2019年1月19日
97.86
0.093
11.18
0.80
臥式螺旋離心機(jī)脫藥工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,銅精礦銅品位累計(jì)達(dá)到15.54%,與改造前10.34%相比,提高了5.21個(gè)百分點(diǎn);銅回收率達(dá)到88.82%,與改造前52.40%相比,提高了36.42個(gè)百分點(diǎn),選銅技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯提升。
4 結(jié)論
臥式螺旋離心機(jī)用于鉬精選尾礦脫藥是一種新的嘗試,可顯著改善銅的浮選指標(biāo),同時(shí)還可以有效地解決浮選泡沫發(fā)黏、流動(dòng)性差等問題,可在類似礦山選廠推廣應(yīng)用。